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精益管理推进西电高质量发展
作者:西电集团网站 | 发布时间:2018-05-28 | 来源:西电集团网站| 点击次数:197

   积羽沉舟,粗放的管理中隐含的高成本、低效率不知不觉增加了企业运营风险,降低了企业竞争力。中国西电集团有限公司以问题为导向、以精益管理为抓手,牢固树立并积极践行“精于管理、利于集团、益于员工”的工作理念,掀起一场精益大革命、思想大解放、传统大挑战的运动,助推企业发展质量。 


    精益管理在中国西电集团有限公司(以下简称“西电集团”)搞了三年多,究竟给企业带来了什么益处?给员工带来什么利好?西电集团的精益管理有什么不寻常之处?带着这些问题,我走进了西电集团 精益管理推进办公室。精益管理推进办公室的同志说起精益管理侃侃而谈、如数家珍,从他们详细而又系统的介绍中,我也慢慢熟悉了精益管理在西电集团的昨天今天和未来。是精益管理,让西电集团高质量发展按下了快进键、跑出了加速度。

着力助推精益 突出一个“高”字 

    2015年4月2日,精益管理正式敲开了西电集团的大门。为了让它落地扎根开花结果,集团及时成立由总经理任组长的精益管理领导小组,全力推进精益建设。精益管理和数字化是智能制造的基石和敲门砖,不懂精益做智能制造是盲人摸象,不懂数字化做智能制造是缘木求鱼。三年来,集团坚持以人为本,高起点定位、高标准谋划、高质量扎实推进精益管理。总体要求:认真策划、试点先行、全面覆盖、抓好落实、加快推进;工作原则:不积跬步难以行千里,精益管理必须步步坚实;战略布局上,有“5331”工作体系引领;(“5”即5个领域专业,包括精益生产、精益研发、精益供应链、精益人才育成、总部精益管理。第一个“3”即制定三大标准,包括《精益管理导入准备工作指导书》、《精益管理评估规范》、《精益管理考核办法》。第二个“3”即建立三项保障,包括体制保障、机制保障、专项预算保障。“1”即一次年度考评);推进执行上,有“集团精心谋划顶层设计;推进层统筹协调,全面发力,系统开展督导考评;执行层砥砺奋进,锐意进取,深化实施全面落实”的三级组织保障;标准支撑上,有系列科学的指导意见和评价标准不断换版推出;活动渠道上,有红牌作战、现场改善特训营、改善提案、一把手谈精益等多种形式;培训育人上,有爱波瑞企业咨询有限公司的分级分类集中培训;对标交流上,先后派百名业务骨干赴国内外精益先进企业考察学习;荣誉成绩上,连续三次参加中国制造业管理国际论坛并斩获“精益企业”桂冠;领域拓展上,有精益生产、精益供应链、精益研发、精益营销、精益人才育成、总部精益管理融合发展,持续改善引导全员参与;开拓创新上,有精益党建之大胆探索;文化培育上,有企业文化和精益文化的有机融合和精准嵌入;氛围营造上,变千斤重担千人挑,变一枝独秀为满园春。 
    自2015年以来,西电集团持续深化精益管理,以精益理念促进企业生产方式变革,提升核心竞争力,并将精益管理推进与企业经营相结合,促进制造周期缩短、存货下降和产品品质提升,提质增效成果显著,形成“家家有亮点,人人有绝活”的良(下转4版)(上接1版)好局面。其中,在集团及电气一级制造型企业层面:人均营收提升约18.28%;员工人数降低约5.08%;原材料平均存货余额下降约5.48%;集团全员性改善课题已近11000项。在企业层面,西开有限总资产收益率提升约1.3倍,平均存货余额下降约52.1%;西开电气综合生产效率提升约30%、制造周期缩短约40%,现场在制品减少约30%;西电西变存货周转率提升约15.65%;西电常变总资产收益率提升约1.1倍;西电宝鸡电气人均营收提升约36.65%。

聚焦精益五大领域 体现一个“深”字

    在精益生产领域:共建设工位制、节拍化、连续流单元产线约78条,依照集团评价标准建设精益车间约20个,约占21%;精益班组约140个,约占31%,有效促进精益在企业各层级的落地实践。西开电气深入开展连续流产线拓展工作,提升了产品齐套率,降低在制资金约30%;西电西变建立5级计划管理体系,在试点项目上,产品生产周期缩短了11%,产品装配调运次数和物流耗时降低30%;西开有限全价值链产品线全面启动运行,2017年人均生产率较2016年提升约24%;西电常变推进“3+3+N”的拉动式三级生产计划模式,110kV和220kV产品的超高压精益示范线虚拟连续流生产线,生产效率提升约15%,计划达成率提升11%,制造过程不合格率降低18%,生产周期缩短15%;以500kV产品装配为依托,建设以连续流为核心的工位制、柔性化生产线:生产效率提升10%,生产周期缩短2%,产品制造过程不合格率降低3%,生产计划准时完成率提升5%,在制品降低1%;大力推广模块化生产,实现油箱顶盖、储油柜、片散、联管等模块化装配,缩短装配周期;西电宝鸡电气深化精益产线建设,主要产品基本实现连续流生产,齐套、计划及产线运行上不断提升,效果显著,其中,开关二次线装配生产效率提升约40%,断路器现场在制品降低约83%;建立三级联动的拉动式生产计划系统,产品按期履约交付率达到96%;宝光集团制定零件事业部精益车间建设方案,建成零件封接环自动线,产线日产率提高1倍,线体人员由原5人减至2人,减少60%;建立固封二次装配线精益产线,产能利用率提升25%,成品率达到97.6%,一次交验合格率达到99.47%。 
    在精益供应链建设领域:以提升供应商管理水平,改善物流仓储,提升准时交付为核心,实施刚性付款,完善供应商准入、评价、考核及奖励机制,发展战略供应商,以拉动式配送方式降低库存资金占用,并逐步探索信息化在供应链管理中的应用。部分企业试点工位制仓储及模块化采购,并不断优化供应商管理标准和物流配送模式。 
    在精益研发领域:围绕产品设计的标准化、模块化、参数化和系列化,深入推进精益管理,提高工程设计与精益生产的契合度;并通过开展产品研发领域的市场预测和研发流程优化、设计质量控制等,提升研发产品与市场契合能力,缩短研发周期。 
在精益营销领域:制定了精益营销总体推进方案和精益营销评价标准,促进构建西电精益营销模式。围绕总体目标,先行开展营销领域的人才育成工作,为后续深入推进精益营销工作奠定人才基础。 
    在精益人才育成领域:分别进行人才培训、人才的技能发挥、内训师队伍建设及培训课程优化工作;积极培育各类精益人才,依托西电爱波瑞平台和集团精益内训师,发挥内外部资源优势,走出去,请进来,开拓思路、拓展视野;持续深化内外部转培工作,提高精益培训覆盖范围,培育精益理念,提升思想认识。集中培训3000余人次,内训150O0人次。

检验精益管理成效 彰显一个“实”

    西电集团的精益管理是要将企业推向持续改善的境界,从而实现“三项成效”,一是经营管理资源改善;二是经营管理流程改善;三是经营管理结果改善。但精益管理搞得到底好不好,大家说了算;精益管理实惠不实惠,职工最有发言权。如今整个西电集团公司,人人讲精益、事事精细实,工作效率提高了、劳动强度降低了、作业环境改善了、工作心情舒畅了、产品质量提高了,加班少了,收入提高了;这不“精益管理就是好、干活不累加班少、精益管理不深奥、适合自己就是好…….”的顺口溜也出来了。 
    如今西电集团的精益管理已看山不再是山,看水不再是水。人人都是火眼金睛,见微知著、见端知本,满眼的“还不够精益”;人人都是“一根筋”,顺藤摸瓜、追根溯源,打破砂锅问到底;改善提案优化再优化、周密再周密、精细再精细、到位再到位,影响和制约工作质量和效率的问题无处遁形。广大干部职工对精益管理说得出、摸得着、看得见、记得住,且已渗透到企业各个角落,触及到每个人的神经末梢,成为甄别企业发展问题之“法眼”、破解发展难题之利器、打通企业发展任督二脉之“微创”、助力企业发展之引擎、内生动力之源泉、包治“百病”之“良方”、工作之宗旨和信条。如今,在集团 “大精益革命运动”正轰轰烈烈,发生在员工身边的一个个生动鲜活的精益故事广为传颂,交流学习的企业络绎不绝,可以说精益管理让西电集团驶上快车道,跻身行业翘楚,企业的运营效率、综合实力、核心竞争力、社会影响力、员工获得感幸福感等不断提升。 
    当我电话采访西电集团精益管理总顾问王月时,他说:“西电集团以中国制造2025强国战略为引领,将精益管理与集团战略相融合,以完善的顶层设计,组织机制保障,构建精益管理,持续改善体系,分阶段稳步推进,经营质量大幅提升。精益管理为西电集团培养了大量改善人才,形成了西电集团以精益和智能研修中心为培训载体,现场改善课题实施为对象的集团精益人才育成体系。精益管理必将助力西电集团在新一轮产业革命中,实现高质量发展。” 
    走出精益管理推进办公室大门时,已是华灯初上,夜幕下的古都西安真美,看着办公楼上那熠熠生辉的“XD”logo,我心中更是无比激动和自豪。 
    “精益管理是践行中国2025制造的重要基础”,我们将不忘初心、砥砺前行。今朝花开胜往昔,料得明日花更红。愿精益管理在西电集团路越走越远,越走越宽,并结出更丰硕的果实。 
    编后:一千个读者,有一千个哈姆雷特;一千个企业,有一千个精益管理的故事。一直被模仿,但从未被超越。一个企业能将精益管理推向一场大革命的境界,又是何等的胸襟?何等的眼光?何等的气魄?新时代要有新气象新作为,精益管理更要有“工匠精神”,专注、笃定、决绝、自信。我们要擦亮精益管理这个金名片,固化传承精益管理经验和成果,不断开拓精益管理领域、创新精益管理载体、深化精益管理内涵、打造更优秀的精益管理文化,助推企业高质量发展,不断做强做优做大。(通讯员 李军宏/文 王蓉/图)

 
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